Profil de la société

Vipack BV est une société spécialisée dans la production de lessives et détergents liquides et de produits cosmétiques à rincer (rinse off products).

 

Lessives et détergents liquides

  • Produits vaisselle
  • Nettoyants ménagers
  • Lessives pour le lavage principal des textiles et pour le linge délicat
  • Assouplissants 
  • Savons liquides
  • Nettoyants spéciaux

 

Cosmétiques à rincer

  • Shampooing pour cheveux
  • Produits pour la douche et le bain
  • Démêlant
  • Savon pour lessive à la main

 

Ces produits sont destinés au marché de la vente au détail, tant à l'échelle nationale qu'internationale. Ces ventes internationales sont essentiellement assurées en Allemagne, en Belgique, au Royaume-Uni et en France. Les articles produits sous le nom de sociétés de détail sont ce que l'on appelle communément les marques de distributeur (private labels).

Tous ces produits sont composés de matières premières et sont préparés conformément à des recettes entièrement formulées dans les laboratoires de Vipack. Pratiquement tous les flacons utilisés pour ces produits sont également le fruit de développements réalisés au niveau interne. Le soufflage d'une grande partie des flacons nécessaires est assuré dans les usines de la société.

 

Processus de production

Les matières premières requises sont livrées en vrac, mais aussi dans des CBI, des cuves et des emballages de plus petite taille. Les matières premières en vrac sont stockées dans des réservoirs chauffés, puis dosées dans des réservoirs de mélange via un système informatique. Ces réservoirs de mélange se trouvent sur ce que l'on appelle communément des cellules de pesage (load cells) qui mesurent le poids des matières premières dosées avec une précision extrême. Ces cellules sont reliées au système informatique dans lequel les formulations sont introduites. Ce système attend le « feu vert » de l'opérateur avant de procéder à tout mélange. La force et la vitesse de mélange sont également déterminées par le biais de ce système.

 

Il s'agit d'un processus de production par lot, l'avantage ici étant les différences minimes observées au niveau du produit fini. Si nécessaire, ce produit fini est refroidi et pompé, après contrôle, dans des réservoirs spéciaux dont la contenance varie de 25 000 à 60 000 litres. Depuis ces réservoirs, le produit est alors acheminé par l'intermédiaire de pompes vers les lignes de remplissage. Tous les lignes de remplissage fonctionnement de manière automatique et la majorité d'entre elles sont entièrement automatisées, avec formeuses de caisses et machines à empaqueter intégrées. La ligne de production inclut également une machine semi-automatique pour le remplissage des bidons de 5 à 10 litres destinés au marché semi-professionnel.

 

Après la palettisation et le banderolage, le produit fini est transporté vers le magasin dans l'attente de son envoi. Chaque flacon, chaque caisse et chaque palette sont bien sûr également pourvus des codages exigés. Un échantillon est également prélevé sur chacun des lots. Celui est conservé pendant trois ans dans des archives séparées afin de pouvoir réagir de manière adéquate en cas de plaintes ou réclamations éventuellement introduites à un moment ultérieur.

 

 

 
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